Ang pandaigdigang laki ng merkado ng mga air compressor ay humigit-kumulang 44 bilyong dolyar ng US sa 2023. Ang mga lokal na negosyo ng Tsina ay patuloy na nagpapabuti ng kanilang kapasidad sa produksyon at antas ng pagmamanupaktura, at ang prosesong lokal ay patuloy na sumusulong.Mga elemento ng filter ng air compressor, bilang mga pangunahing aksesorya, ay sumasakop sa isang mahalagang posisyon sa kadena ng industriya.
I. Pangunahing Hilaw na Materyales ng mga Elemento ng Filter ng Hangin
Ang pangunahing materyal ng mga elemento ng air filter ay espesyal na ginamot na filter paper, na ang pagganap ay direktang tumutukoy sa epekto ng pagsasala at buhay ng serbisyo. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing elemento ng air filter ay gawa sa imported na kumpanya ng HV at Korean Ahlstrom pure wood pulp filter paper. Ang mga filter paper na ito ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:
Mga Pisikal na Parametro: Ang bigat ng papel ay 127 ± 6 g/m², kapal ≥ 0.36mm, lalim ng corrugation 0.1 – 0.3mm, air permeability sa △P = 200Pa na kondisyon ≥ 580L/m²·s, maximum pore size ≤ 75μm.
Pagganap ng Pagsasala: Ang katumpakan ng pagsasala ay 5 – 10μm, ang kahusayan ng pagsasala ay umaabot sa 98%, na epektibong humaharang sa mga solidong partikulo sa hangin. Ang disenyo ng istrukturang may maraming patong na pileges ay nagpapataas ng lawak ng pagsasala nang 5 – 8 beses, at ang kapasidad ng polusyon ay lubos na napabuti.
Mga Katangian ng Tibay: Ang karaniwang buhay ng serbisyo ng disenyo ay 2000 oras, at sa isang kapaligirang may magandang kalidad ng hangin, maaari itong pahabain hanggang 3000 oras. Ang papel na pansala ay tinatrato gamit ang dagta, na may nilalamang dagta na humigit-kumulang 18%, na nagbibigay dito ng mahusay na resistensya sa tubig at katatagan ng dimensyon.
II. Pangunahing Hilaw na Materyales ng mga Elemento ng Filter ng Langis
Ang pangunahing midyum ng pagsasala ng mga elemento ng oil filter ay gawa sa materyal na glass fiber. Ang mga teknikal na katangian nito ay ang mga sumusunod:
Istruktura ng Hibla: Gumagamit ng mga ultra-fine glass fiber na may diyametrong 1 – 20μm, na bumubuo ng filtering layer sa pamamagitan ng isang three-dimensional interlaced structure, na may pore size na 30 – 80μm. Kayang saluhin ng istrukturang ito ang 99% ≥ 5μm na mga patak ng langis, na may nasukat na filtration efficiency na 99.9%.
Pagganap ng Paglaban sa Temperatura: Ang mga hibla ng salamin mismo ay kayang tiisin ang mataas na temperatura na 555℃, ngunit sa paggamit ng mga elemento ng pansala, ang temperatura ng pagtatrabaho ay maaaring umabot sa 120℃ sa ilalim ng suporta ng frame na hindi kinakalawang na asero. Mayroon itong malakas na resistensya sa kemikal na kalawang at kayang labanan ang mga solusyon ng asido at alkali at iba pang di-organikong solusyon, na angkop para sa pagsasala ng iba't ibang mga lubricating oil at hydraulic oil.
Mga Katangiang Mekanikal: Ang antas ng paghaba ng bali ay tumaas sa 3.5%, 42% na mas mataas kaysa sa mga tradisyunal na proseso.
III. Pangunahing Hilaw na Materyales ng mga Elemento ng Filter ng Paghihiwalay ng Langis-Gas
Ang mga elemento ng oil-gas separation filter ay gumagamit ng ultra-fine glass fiber composite filter materials mula sa kompanyang HV sa US. Mayroon silang mga sumusunod na katangian:
Komposisyon ng Materyal: Binubuo ng mga materyales na pansala na gawa sa glass fiber na nasa antas ng micrometer sa isang multi-layer composite structure, na may mga diyametro ng fiber na 1 – 20μm, na bumubuo ng isang three-dimensional interlaced filtering layer sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso. Ang istrukturang ito ay epektibong nakakasagap ng mga particle ng oil mist na kasinglaki ng 0.1μm, na may separation gas oil content na ≤ 3PPM w/w.
Mekanismo ng Paghihiwalay: Sa pamamagitan ng triple effect ng interception, diffusion, at aggregation, ang maliliit na patak ng langis ay pinagsama-sama upang maging malalaking patak ng langis. Ang mga particle ng oil mist ay idinedeposito ng ibabang return oil pipe at ibinabalik sa lubrication system. Ang paunang pagkakaiba sa presyon ay ≤ 0.02MPa, ang pagkakaiba sa kapalit na presyon ay 0.7MPa, at ang buhay ng serbisyo ay 3500 – 5200 oras.
Pagiging Mapag-angkop sa Kapaligiran: Matibay sa pH 2 – 12 na acidic at alkaline na kapaligiran, na may swelling rate na ≤ 5%. Sa 5000 cycle na pagsubok, ang performance ay bumababa lamang ng 12%, ang working pressure ay nasa hanay na 1.4 – 2.5MPa, partikular na angkop para sa malupit na industrial na kapaligiran tulad ng petrochemical at power industries.
IV. Mga Pangalawang Materyales at Mga Pantulong na Bahagi
Ahente sa Paggamot ng Resin: Ang mga resin na ito ay nagbibigay sa mga materyales ng pansala ng mga katangiang hindi tinatablan ng tubig, pinahuhusay ang mekanikal na lakas, at pinapabuti ang resistensya sa temperatura. Ang phenolic resin ay kayang tumagal ng 280℃, na nagpapanatili ng katatagan sa mataas na temperatura.
Sistema ng Pandikit: Gumagamit ng mga hot melt adhesive na uri ng EVA, PO o PA para sa pag-assemble ng elemento ng filter. Ang mga elemento ng air filter ay kadalasang gumagamit ng EVA hot melt adhesive, habang ang mga elemento ng oil filter ay gumagamit ng PA polyurethane hot melt adhesive. Ang mga pandikit na ito ay may matatag na lagkit sa itinakdang temperatura at bumubuo ng isang matibay na bonding layer pagkatapos ng pagpapatigas, na tinitiyak ang integridad ng istruktura ng elemento ng filter. Mga functional additive: kinabibilangan ng mga waterproofing agent, whitening agent, dispersant at flame retardant, atbp.
Ang mga materyales sa itaas ay nagtutulungan sa isang sistema upang sama-samang matiyak ang mahusay na pagganap ng mga produktong elemento ng filter sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagsasala, buhay ng serbisyo at lakas ng mekanikal. Ang tumpak na proporsyon ng iba't ibang materyales at mga pamamaraan sa pagproseso ang mga pangunahing teknolohiya.
Oras ng pag-post: Hulyo-02-2025